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氣懸浮離心式冷水機組

歐博氣懸浮離心式冷水機組使用了一種采取氣浮軸承進行旋轉(zhuǎn)支撐的離心壓縮機。軸承在壓縮機旋轉(zhuǎn)的過程中，靠氣體的浮力來進行支撐，無金屬摩擦，整個機組在運行過程中節(jié)能、高效、安靜。節(jié)能性及安靜性不輸于常規(guī)的磁懸浮機組，并且沒有復雜的磁軸承系統(tǒng)。

機組兩器采用了國內(nèi)新型冷凝管、蒸發(fā)管作為換熱核心，并結(jié)合優(yōu)化設(shè)計，使兩器換熱能力獲得最大可能的強化。

采用國際知名品牌空調(diào)冷凍專用型PLC結(jié)合傳感器來對機組進行控制，機組每個關(guān)鍵的參數(shù)點都具有檢測傳感器，保證機組長期運行過程中處于高效能狀態(tài)并保證機組運行安全性。

	國家雙一級能效標準	國標工況滿負荷COP可達到6.8，IPLV可達11，滿足國家雙一級能效標準，既有COP/IPLV雙高效優(yōu)點，可大幅削減系統(tǒng)后期的運行費用。
	高運行效率	可提供更大壓比，使制冷劑充分壓縮，獲得更高的運行效率，并拓展了壓縮機的適用工況范圍，減小壓縮機低負荷下的喘振風險，使機組減載至低負荷仍可安全穩(wěn)定運行。
	軸承工作間隙小	超過起飛轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子即可懸浮，無需配置復雜的軸承供氣系統(tǒng)，對循環(huán)效率無影響。軸承工作間隙小，泄露量少。
	板式經(jīng)濟型裝置	板式經(jīng)濟器設(shè)計，過冷度可增大至10℃以上，國標工況下，能效最大可提升10%。
	節(jié)約成本	系統(tǒng)無油路、油管設(shè)計，無需換油；相對普通離心機或者螺桿機，氣懸浮機組每年可節(jié)約30%以上的維護費用。
	無能效衰減	傳統(tǒng)冷水機組含潤滑油，其在換熱器表面形成油膜而阻礙傳熱，導致冷水機功耗增加，氣懸浮機組無油運行，運行過程中幾乎無能效衰減。
	低噪音運行	機組運行時，壓縮機運動部件完全懸浮，無摩擦運行，結(jié)構(gòu)振動接近于0，運行噪聲最低至70分貝，無需安裝減震配件和消噪機房。降低用戶安裝、降噪成本。

空氣懸架壓縮機	無油循環(huán)系統(tǒng) 零摩擦操作
高效蒸發(fā)器	高性能傳熱管。無油離心機專用管道布局設(shè)計。
電子膨脹閥	液位計+電子膨脹閥。精確的制冷劑流量控制。
板式經(jīng)濟型設(shè)備	高效節(jié)能。冷卻效率最大提高10%。
機器控制箱	控制箱低壓電源。操作更安全。
高效冷凝器	高性能傳熱管。內(nèi)置過冷區(qū)設(shè)計。
產(chǎn)品特點	機組按國家標準雙一級能效采用高效且易于維護的單級逆變器。通過液位控制技術(shù)和換熱器上的雙通道廢氣，壓縮機在整個工作范圍內(nèi)以最佳速度運行，同時保持換熱器的最高效率，實現(xiàn)更好的IPLV。該機組符合國家雙一級能效標準，即具有COP/IPV的雙重高效優(yōu)勢，可以顯著降低后期系統(tǒng)的運行成本
產(chǎn)品特點	超高精度動壓氣浮軸承獨特的多支撐翅片式動壓氣浮軸承可實現(xiàn)30萬次啟停壽命和100萬次負載增減壽命。
產(chǎn)品特點	無油設(shè)計，降低效率下降傳統(tǒng)的冷水機組使用潤滑油，潤滑油在熱交換器表面形成油膜，阻礙熱傳遞，導致冷水機組的功耗增加?？諝鈶壹苎b置在沒有油的情況下運行，在運行過程中幾乎沒有效率下降。